史上最全的印刷包装工艺知识，都在这里了~
发布时间：
2024-08-09
包装常用的工艺
四 色 印 刷
1、 所谓四色即：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四种油墨，所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成，最终实现彩色图文。
2、 最普通也是最常见的印刷，不同承印物上印出的效果不同。
专 色 印 刷
1、 专色印刷是指在印刷时专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色，比四色混合出的颜色更鲜亮。常用的是专金，专银。
2、专色颜色很多，参考潘通色卡，专色无法实现渐变印刷，有需要则加入四色印刷。
过 光 胶
1. 印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面光亮，见下图。
2. 纸盒表面处理最基本工艺。类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。
过 哑 胶
1. 印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面哑光，见下图。
2. 纸盒表面处理最基本工艺，类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。
过 UV
1. 印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮，使局部图案更有立体效果。
2. 配合过哑胶工艺印制，过光胶时没有效果。
烫 印
1. 烫印是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属光泽效果。
2. 印原料有金、银、红、绿、蓝等各个颜色，但是烫印只能是单色，颜色种类繁多，但不是什么颜色市场都有。
击 凸
1. 采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板，将承印物置于其间，通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。
2. 各种厚度纸张都可以，纸板做不了击凸。
喷 码
1. 用喷码机在产品上喷印标识（生产日期、保质期、批号、企业logo等）的过程。
2. 可以喷印简单的字符图案，灵活性更强。
复 合 袋
1. 复合袋适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶等产品的真空包装或一般包装。
2. 可做的工艺和纸张基本相同，可以丝印，印刷，烫印。
吸 塑
1. 吸塑是一种透明材质，主要原料为PVC、PE、或者PET。
2. 可直接替换纸张制作盒子，也可配合制卡成型。
3. 可用在包装内部固定产品，称之为吸塑内。
4. 可以丝印，印刷，也可烫印。
5. 可以上机印刷，但印刷成本较高，小量生产一般只用丝印。
OPP 袋
1. OPP袋是拉伸性的聚丙烯，属于塑料的一种，其实就是塑料袋。
2. 装外盒前，产品先套个OPP袋，显得干净卫生。
3. 不同材质还有PP胶袋，PE胶袋。
4. 具有透明度高，较脆等特征，还可根据客户需要印刷各种图案及打孔。
EVA
1. 化学名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压性强的特点。
2. 使用在包装和内部，用来固定和保护产品。
3. 有多种颜色可以选择，表面可以做植绒、裹绒布工艺，增强视觉效果。
海 绵
1. 是一种多孔材料，具有很好的弹性。孔的密度不同，弹性不同。
2. 使用在包装和内部，用来固定和保护产品。
3. 有多种颜色可以选择，一般直接使用，不再叠加工艺。
热 收 缩 袋
1. 是一种达到一定温度收缩性很强的材料做成的透明袋子，用来保护包装。
2. 只是用来保护包装，不再做其他工艺。
常用的包装材料
单 粉
1. 常用的纸盒材料，纸张厚度从80g到400g各种厚度，更高厚度则要两张对裱。
2. 纸张一面光，一面哑，只有光面可以印刷。
3. 可实现各种颜色的印刷，对于颜色无限制。
4. 印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。
坑 纸
1. 相对于普通纸张更直挺，承重能力更强。
2. 常用的有单坑、双坑、三坑。
3. 可实现各种颜色的印刷，但效果不如单粉。
4. 印刷后常用的表面处理工艺为：过胶、过uv、烫印、击凸。
纸 板
1. 用于制作礼盒结构，表面裱一层单粉纸或者特种纸。
2. 常用的颜色有黑、白、灰、黄。
3. 纸板厚度也有各个等级，根据承重需要选择。
4. 若裱的是单粉，则工艺方面与单粉纸盒一致；若是特种纸，大部分只能烫印，部分可以实现简单印刷，但印刷效果不佳。
特 种 纸
1. 特种纸种类繁多，这里只说我们包装材料上用到的：压纹纸、花纹纸、珠光花纹纸、金属花纹纸、金纸等。
2. 这些纸张通过特殊处理，可以提升包装的质感档次。压纹压花类的都不能印刷，只能表面烫印，星彩，金色等可以四色印刷。
金 银 卡 纸
1. 利用UV转印技术通过橡皮布在纸张表面涂上一层UV油，再通过滚筒将光柱膜或特定图案转移到印刷纸张上面，使纸张的表面产生光柱有镭射纸的效果。
2. 只能用UV机印刷，各种图案效果都可实现，比普通纸张更有质感，并有不同种类的光泽。但是成本相对干许多。
其他材料常见工艺
烤 漆
1. 在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型。
2. 颜色种类很多，参考潘通色卡。但是只能纯色，无法呈现渐变色。
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